Упругие элементы машин и приборов, в том числе витые пружины, работающие на сжатии е и растяжение, изготовленные из разных марок сталей и специальных сплавов, являются весьма распространёнными деталями в современной технике.

     Применяемые пружины имеют различную конструкцию. Наиболее широко применяются цилиндрические винтовые пружины, работающие на растяжение и сжатие, обычно изготовляемые из высококачественной проволоки.

   Для правильной работы механизма пружины после снятия приложенной нагрузки должны полностью восстанавливать свои первоначальные, т.е. заданные по чертежу размеры.

     Необходимо хорошо знать вопросы, связанные с процессами не только навивки пружин, но и их химической и электрохимической обработок, а так же антикоррозийных покрытий, влияющих на работоспособность, стойкость и надёжность пружин.

   Защитные антикоррозийные покрытия, наносимые на поверхность пружин, в некоторых случаях разрушаются от действия агрессивных сред (например, под действием потоков жидкости и газов), и создаются условия для активной коррозии и выхода деталей из строя.

     Кроме того, от неправильного выбора гальванических процессов или в следствии их нарушения происходят поломки пружин (от насыщения металла водородом).

    Пружины изготавливаются из материалов различного профиля:

круглого, квадратного и прямоугольного.

    Наибольшее применение имеют цилиндрические винтовые пружины из круглой стальной проволоки.

     Винтовые пружины могут быть разделены по характеру работы, форме, характеру приложения нагрузок, размерам и точности изготовления.

    По характеру работы различают:

1. пружины, работающие на сжатие, воспринимающие продольно-осевые нагрузки, сжимающие пружину в целом. Основной вид деформации витков – кручение;
2. пружины, работающие на растяжение, воспринимающие продольно- осевые нагрузки, растягивающие пружину в целом. Основной вид деформации витков – кручение;
3. пружины, работающие на кручение, воспринимающие нагрузку как работу пары сил, действующих в плоскостях, перпендикулярных оси пружин. Основной вид деформации – изгиб;
4. пружины специальные, воспринимающие комбинированную нагрузку. Основные виды деформации витков – кручение и изгиб.
5. По форме пружины делятся на цилиндрические, конические и фигурные (призматические, бочкообразные и др.).

Цилиндрические и конические пружины, работающие на сжатие, по виду опорных плоскостей делятся:

1. на пружины с неприжатыми крайними витками, применяемые при работе на штоках;
2. пружины с прижатыми заточенными или шлифованными крайними витками. Такие пружины, требующие особой тщательности в изготовлении, применяются в соответственных механизмах. Перпендикулярность опорных плоскостей к оси является одним из основных требований при приёмке этих пружин;
3. пружины с прижатыми незашлифованными крайними витками, применяемые в менее ответственных и точных изделиях.

Среди конических различают ещё пружины с постоянным углом наклона и пружины с постоянным шагом.

Кроме того, цилиндрические и конические пружины разделяются по направлению навивки: правая навивка – при укладке витков по часовой стрелке; левая навивка – при укладке витков против часовой стрелки.

Пружины, работающие на растяжение, делятся на два основных вида:

1. пружины без колец, навёртывающиеся при установке на специальные винтовые пробки;
2. пружины с кольцами различных конфигураций.

Кольца служат для закрепления пружин.

Фигурные пружины и пружины, работающие на кручение, изготавливаются с различным числом витков, причём концы их могут быть весьма разнообразной конструкции в зависимости от предъявляемых к ним требований.

По характеру приложения нагрузок пружины делятся:

1. на пружины, работающие при динамической нагрузке, например буферные;
2. пружины, работающие при динамической нагрузке, для которой характерно большое число циклов различной частоты (пружины мелкокалиберной автоматической артиллерии, клапанов двигателей и др.);
3. пружины, работающие при статическом приложении нагрузки (например, находящиеся в механизмах в сжатом до определённой высоты состояния, т.е. испытывающие постоянную нагрузку).

Пружины могут быть примерно разделены по размерам: средние, крупные и мелкие.

К крупным относятся пружины, изготавливаемые из прутков диаметром выше 12 мм.

К средним относятся пружины, изготовляемые из проволоки или прутка диаметром от 1,5 до 12 мм.

К мелким относятся пружины, изготовляемые из проволоки диаметром от 0,2 до 1,5 мм.

Различают также пружины по классам точности их изготовления.

Тот или иной класс точности изготовления пружин назначается конструктором в зависимости от условий работы механизмов, в которых будут применяться проектируемые пружины.